Благодаря внушительным показателям преимуществ, спиральные нагнетатели повсеместно используются в различных системах кондиционирования воздуха, а также в холодильных установках промышленного и коммерческого предназначения. Благодаря универсальной конструкции спиральных компрессоров, они исправно работают по всему миру, успешно справляясь с поставленными задачами кондиционирования жилых домов и торговых помещений. Также они нашли свое применение в судовых холодильных установках и сфере пищевой промышленности.
Главные особенности спиральных агрегатов:
- Низкая вибрация и уровень шума.
- Высокое значение холодильного коэффициента.
- Большой ресурс функционирования.
Однако, стоит отметить на этом поприще приборов нагнетатели Danfoss Performer, которые на практическом применении продемонстрировали не только свои функциональные преимущества, но и высокие показатели надежности. Главное отличие всех спиральных компрессоров состоит в основной технологии уплотнения спиральных элементов (производители данных агрегатов используют термин под название «совмещение»).
Основные виды «совмещения»:
Радиальное совмещение. В данном случае подвижная спираль производит движение по «извилистой» траектории, которая устанавливается непосредственно ее контактом со статичной (неподвижной) спиралью. При этом, «разгрузочное» устройство которое установлено между валом электродвигателя и динамической (подвижной) спиралью, выполняет сглаживание варьирований радиуса двигающейся спирали, возникающие за счет отклонений при выполнении машинной обработки и последующей сборке деталей.
Осевое совмещение. Эта технология реализуется за счет способностей неподвижной и подвижной спиралей разделяться в осевом направлении.
Фирма Danfoss, в данной марке компрессоров Performer воплотила «принцип управляемого вращения». Т.е. движение спиралей осуществляется по установленной траектории, причем подвижная и неподвижная спирали никаким образом не соприкасаются. Уникальный принцип функционирования выполняется в любых условиях использования данного компрессора.
Показатели холодопроизводительности и эффективности
Данные значения можно рассматривать с нескольких сторон: эффективность функционирования нагнетателя можно рассматривать как в составе системы охлаждения, так и по его индивидуальной характеристике термодинамической эффективности. Причем, сторонниками первого значения являются проектировщики и разработчики систем кондиционирования и вентиляции, а вот вторую трактовку предпочитают непосредственно конструкторы компрессоров. Они делают нагнетатели под определенный тип хладагента, опираясь на индивидуальный КПД компрессоров. Такие «манипуляции», как изменение конструкции корпуса, выбора масла и геометрии спиралей позволяют провести оптимизацию сочетания компрессор-хладагент.
К примеру, разработчики чиллеров (холодильных установок) делают полностью прорабатывают всю систему охлаждения. Если сравнить преимущества спиральных и винтовых
чиллеров, можно заметить, что вторые имеют большие показатели эффективности при максимальной нагрузке. Однако первые с лихвой опережают их при состоянии неполной нагрузки.
Холодопроизводительность всей системы, состоящей из нескольких параллельно функционирующих компрессоров регулируется следующим образом: включении (выключение) одного из них приводит к появлению ступенчатого изменения всех показателей холодопроизводительности, следовательно изменяется необходимое количество энергопотребления системы. Конструкторы таких систем с уверенностью заявляют о том, что они имеют больше преимуществ по сравнению с винтовыми нагнетателями, поскольку при нагрузке в 2/3 всей мощности вторые потребляют больше энергии на 9-27 процентов. А если винтовые компрессоры включить всего лишь на одну треть максимальной мощности, то эти показатели возрастут до внушительных значений (в этом случае они потребляют энергии больше чем спиральные на 61-97%).
Danfoss основательно подошла к своей задаче и нашла качественное решение, поскольку данная компания сделала возможным выпуск единичных нагнетателей с холодопроизводительностью до целых 92 кВт (на хладагенте R22). Если использовать данные спиральные компрессоры параллельно в одной функционирующей системе (в количестве 3-4 штук на систему) можно добиться внушительных значений холодопроизводительности установок в пределах 1056кВт!
Основные преимущества Danfoss Performer:
- Высокие показатели надежности.
- Малое количество подвижных частей.
- Отсутствие надобности дополнительного охлаждения масла.
- Уменьшенные требования к системе возврата масла ( в отличие от винтовых нагнетателей).
- Низкая вибрация и уровень шума.
- Процесс сжатия осуществляется непрерывно и без каких-либо вибраций и пульсаций давления.
- Высокие показатели индивидуальной эффективности (как при полной, так и не при полной нагрузке. Данные показатели стали возможными за счет точнейшей машинной обработки поверхностей спиралей, а также эксплуатированию торцевых уплотнений, которые непосредственно снижают силу трения.
- Более высокие показатели эффективности при неполной нагрузке холодильных установок по сравнению с теми чиллерами, которые базируются на винтовых нагнетателях.
