- Фреон
- Масло
- Вентиляторы
- Припой
- Капиллярные трубки Gomax
- Компрессорное оборудование
- Продукция Carel
- Холодильная автоматика
- Замена и установка
компрессоров - Ремонт и обслуживание
чиллеров - ПВХ завесы
- Все для автокондиционеров
- Воздухоохладители
- Преобразователи частоты
- Теплообменники
- Электрические компоненты
- Инструмент CPS
- Инструмент Mastercool
- Продукция Becool
- Конденсаторы
- Запасные части и комплектующие
- Контроллеры
- Ресиверы, Маслоотделители и Отделители жидкости
- Промышленная автоматика
- Оборудование TICA
- Инструмент WIPCOOL
- Инструмент VALUE
- Электродвигатели
Новости
03.06.2025
Фреон R600a или изобутан - углеводородный хладагент, который используется в холодильниках, кондиционерах и других системах охлаждения. В химическом плане это один из изомеров бутана. Он находится в газообразном состоянии при комнатной температуре, но легко переходит в жидкое состояние при повышенном давлении, что и делает его эффективным хладагентом.
03.06.2025
Danfoss Maneurop — серия поршневых компрессоров, разработанных для применения в коммерческих и промышленных системах охлаждения. Эти устройства созданы с расчетом на длительную эксплуатацию и надежность, они интегрируют передовые технологии для обеспечения высокой эффективности работы.
Отзывы
Как правильно выявить и устранить неисправность систем кондиционирования VRF?
16.05.2017
По большей части процесс поиска неисправностей в системах воздушного VRF-кондиционирования автоматизирован, а потому особых проблем у работников сервисных центров не вызывает. После запуска такая система производит самодиангностику, после чего выводит на пользовательский интерфейс данные о наличии неисправности, либо о функционировании устройства в штатном режиме.
Для вывода информации о системных сбоях в таких системах предусмотрено наличие специальных плат управления наружным блоком. Такие платы оснащены дисплеем, посредством которого система может сообщать оператору следующую информацию:
- все ли системные находятся в пределах нормы;
- наличие и указание характера сбоев при возникновении таковых;
- текущие параметры работы кондиционирующего оборудования.
Однако в данной статье мы рассмотрим другой случай, когда возникают неисправности, которые не поддаются автодиагностике системой, и поэтапное выявление неисправностей вручную.
1 Этап – выявление неисправностей
На этом этапе выявляется характер неисправностей. Первоочередным сигналом может быть несоответствие показателей реально выдаваемой устройством температуры и требуемой температуры.
К числу основных неисправностей, которые можно выявить на данном этапе относятся:
- отказ кондиционирующего оборудования – это наиболее распространенный тип поломки, который означает, что либо все устройство не работает, либо вышла из строя какая-либо его ходовая часть (к примеру, внутренний блок не реагирует на сигналы с пульта ПУ);
- снижение производительности – если функционально устройство не соответствует заявленным производителем характеристикам, то речь идет о сниженной производительности.
2 Этап – углубленный анализ проблемы
На данном этапе любой из признаков неисправности подвергается тщательному анализу. Кондиционер прогоняется в различных рабочих режимах – именно так можно понять, когда проявляются проблемы.
Одной из наиболее распространенных проблем в данном контексте является снижение производительности дальних блоков внутри системы, которые расположены вдоль фреонопровода.