Разновидности датчиков температуры для холодильного оборудования

Необходимость на постоянной основе иметь доступ к данным о работе холодильного оборудования действительно велика. Ведь именно так шансы вовремя обнаружить неисправность устройств и избежать куда более масштабных поломок значительно увеличиваются. Кроме того, это отличный способ вовремя обнаружить температурные скачки и избежать порчи пищевой продукции.

Сейчас сложно представить бесперебойное функционирование устройств, рабочие параметры которых зависят от температурных факторов, без специальных датчиков. С развитием современных технологий появилось много разновидностей температурных датчиков, чтобы полностью отвечать техническим характеристикам различного холодильного оборудования. Среди наиболее распространенных выделяют следующие:

• Канальные терморезистивные датчики работают по принципу изменяемого сопротивления проводника или полупроводника при температурных колебаниях. Терморезисторы с положительными и отрицательными температурными коэффициентами позволяют им с высокой точностью чувствовать малейшие изменения температуры. Плюсом данной разновидности является длительный срок службы;

• Полупроводниковые датчики производятся на основе биполярных транзисторов и диодов, датчик формируется непосредственно на кремниевой подложке. Также они обладают встроенной системой усиления сигнала для установки необходимой температурной зависимости. Датчики функционируют в широком температурном диапазоне и имеют низкую степень погрешности. Еще одним преимуществом является их невысокая стоимость;

• Термопара – принцип работы устройства заключается в термоэлектрическом эффекте, а выдерживают они феноменальные температурные диапазоны (в некоторых случаях выше 1600 градусов по Цельсию) и имеют высокую точность. Такие датчики можно использовать не только для холодильного оборудования, но и для двигателей и терморегуляторов различных систем.

Также температурные датчики классифицируют по материалам, из которых изготовлен чувствительный элемент, который бывает полупроводниковым, платиновым или корпусированным. Преобразование измеряемой температуры происходит за счет сопротивления вследствие стабильной линейной зависимости. Благодаря датчикам появляется возможность получать постоянный выходной сигнал с небольшим временем отклика. Кроме того устройства удобны даже для малогабаритных помещений с холодильным оборудованием.